喷射混凝土施工工艺

一、喷射前的准备工作

1、检查机械设备、水、电等管线，湿喷机就位，并确保能运转。

2、空气压缩机满足喷气机的工作风压和空气消耗量的要求。油水分离必须在风进入射流之前进行。

3、输送管承受的压力要在0.8MPa以上，同时要有良好的耐磨性。

4、确保作业区域有良好的通风和照明条件。喷涂作业的环境温度不得低于5度。

5、较大的湿岩面，需要使用粘结性强的混凝土，如外加剂、碳纤维等改善混凝土性能。

二、混凝土搅拌和运输

混凝土配料严格按配合比操作，喷射机投料时应加入速凝剂。碳纤维增强混凝土的搅拌过程应保证纤维在混合料中均匀分散，不产生结块。

三、喷涂操作

1、喷射混凝土分段施工时，最后一次喷射混凝土应预留一个斜面，其宽度为0.20至0.30m左右，喷射混凝土前应用压力水冲洗并湿润斜面。

2、分段喷射应自下而上进行，先喷钢架与墙体之间的混凝土，然后喷两钢架之间的混凝土。墙体喷射混凝土应从墙脚向上喷射，使回弹不被最后一层喷射层包裹。

3、分层喷射时，需上一层混凝土终凝后再进行下一层喷射。如果在终凝一小时后进行喷涂，应先清洗喷涂层表面。初喷混凝土的厚，是要以喷射混凝土不滑动、不掉落的程度为基础的，所以既不能厚度太大，也不能太薄。

四、维护

喷射混凝土终凝后，应用养护液进行养护。养护时间不少于14d。当温度低于+5时，不得洒水养护。